Interférométrie Speckel

L'interférométrie Speckel offre la possibilité d'effectuer une mesure extrêmement précise des déplacements et déformations de tout objet subissant des contraintes, même infimes.
La haute résolution offerte par ESPI permet d'effectuer des tests non destructifs sur le comportement linéaire d'objets cassants comme les céramiques, les plâtres, les fibres renforcées, etc... Ainsi que l'analyse de la phase de transition entre le comportement linéaire et le comportement non-linéaire d'un matériau, même mou, en environnement de laboratoire.

Applications

• Test et vérification de matériaux et d'objets :
  Séries de tests phénoménologiques sur de nouveaux matériaux, collages ou soudures, structures en nids d'abeille ou en sandwich et les objets de géométrie complexe.
• Vérification et validation de calculs par éléments finis :
  Les champs de déformation sont comparés aux valeurs mesurées. Les calculs sont testés et ajustés pour rendre compte du comportement réel des matériaux, structures ou objets.
• Dimensionnement des structures :
  Le champ de déformation apporte l'assurance du bon choix d'un composant et permet d'optimiser les constructions.
• Contrôle qualité :
  Tests par prélèvements statistiques et vérifications des caractéristiques.

Mode opératoire

L'objet sous charge est illuminé avec un laser et est observé par une caméra CCD. Le réseau de franges créé par le laser lors de la déformation de la pièce permet de calculer pour chacun des points de la caméra les déformations de l'objet.
Même les déplacements les plus faibles sont mis en évidence par l'interféromètre.
Les champs de déplacement et de déformation peuvent être déterminés avec une précision de 1µm ou 10 nm

Résultats

Les résultats sont déterminés plein champ. Chaque image fournit un trés grand nombre de points de mesure. L'affichage graphique permet de comprendre facilement la distribution des déformations et les résultats peuvent être enregistrés dans les fichiers de format standard.

Spécifications

• Résolution de 10 nm ou 1 µm/m
• Source laser intégrée (diode laser).
• Entrée pour une source laser externe de plus forte puissance pour la mesure sur des objets de grandes dimensions (plusieurs m²).
• Cartographies 2D et 3D couleurs des résultats qui peuvent être superposés à l'image de la pièce vue par la caméra pour une meilleure interprétation des résultats.

Avantages

• mesure sans contact :
  La mesure est sans contact, aucune force ou masse de capteur n'est appliquée sur la pièce.
• Résultats graphiques plein champ :
  L'ensemble de la vue constitue le champ de mesure. L'affichage graphique permet de comprendre aisément la distribution des déformations.
• Facilité d'emploi :
  La conception compacte et robuste du système ainsi que la simplicité des ajustements permettent une mise en service trés rapide. La simplicité du logiciel, qui intègre les procédures de mesure, répond parfaitement aux besoins de l'industrie et ne nécessite qu'une courte formation.
• Flexibilité :
  Les objets les plus petits comme les plus grands peuvent être mesurés avec le même système. Une interface standard permet des séquences de mesure et de post-traitement automatiques.
• Portabilité :
  Le transport et la mise en oeuvre simple permettent des mesures sur place avec le concours d'un unique opérateur.

Caractéristiques techniques

Volume de mesure
[mm³ / Patch de mesure]	10x8x4 - 600x450x225	10x8x4 - 600x450x225
Distance de travail
[mm]	100 - 800	100 - 800
Dimensions
[mm³]	220x220x300	220x160x100
Résolution des caméras
[pixels]	1280x1024 (HR)	1280x1024 (HR)
	768x572 (50 Hz)	768x572 (50 Hz)
Précision
[nm]	plus de 10	plus de 10
Direction de la mesure
	X,Y,Z simultanément	X ou Y ou Z